異形彈簧鋼主要是彈性好，而且因為是在動載荷環境下工作，所以制作彈簧重要的材料要有高的屈服強度；承受重載荷時不產生塑性變形；在反復載荷下應具有高的疲勞強度和長的使用壽命；并具有足夠的韌性和塑性，防止在沖擊力作用下突然發生脆性斷裂。而彈簧鋼絲纏繞的螺旋彈簧綜合性能優良。

      在國外，異形彈簧的熱處理會是用油淬回火鋼絲纏繞彈簧，然后進行低溫回火，消除纏繞應力。國內沒有生產這種平截面螺旋彈簧的專業工廠，所以大部分特殊截面的鋼絲都是用圓鋼絲軋制或拉拔，然后卷成彈簧，再進行調質處理。對異形彈簧進行了分析測試，測試結果如下:

      1.異形彈簧淬火加熱時間的確定。根據電阻加熱是內部熱源加熱，溫度是時間的函數關系，本試驗采用秒表，用光學高溫計和紅外溫度計測量試樣在一定電參數下能達到不同溫度時的連續加熱時間，從而確定淬火加熱時間。

      2.異形彈簧回火時間的選擇由秒表和紅外溫度計測試。結果表明，回火加熱時間為25~30秒。3.淬火介質的選擇，根據水和油的聚乙烯醇，分別進行了實驗。從試驗結果來看，三種淬火介質都能滿足硬度和淬透性的要求，但水淬試樣明顯脆性大，油污染大，容易著火。經過大量的試驗和比較，選擇濃度為0.5%的聚乙烯醇淬火劑更為合適。熱處理后帶有異形彈簧的螺旋彈簧，拉伸強度高，彈性高，疲勞強度高。在工藝上，要求螺旋彈簧具有一定的淬透性，不易脫碳，表面質量好。

　　異形彈簧是工業生產中的主要工藝設備。隨著現代工業產品的發展和技術水平的提高，很大程度上取決于工業的發展水平。從彈簧結構來看，國際模具彈簧的發展一般經歷四個階段:異形彈簧模具用小型異型鋼絲彈簧、碟形彈簧、氮氣彈簧的發展階段。這主要是因為小型塑料模具和大型沖壓模具的發展。二是方鋼絲圓柱螺旋模具異形彈簧和彈簧的應用階段。因此，原有普通圓柱形截面彈簧的承載變形特性和疲勞壽命不能滿足模具的要求，于是出現了橡膠和方形截面彈簧。異形彈簧的主要結構形式是圓形截面鋼絲的普通圓柱螺旋彈簧。現階段的模具行業主要服務于戰后恢復較快的汽車、礦山、機床紡織品等行業，性能沒有突破性的提升，所以普通彈簧可以滿足模具的要求。異形彈簧異形截面鋼絲模具彈簧的應用和發展階段。在此期間，由于電子設備、光學設備、儀器的發展，要求模具向小尺寸、高速、多工位方向發展，從而推動了異形彈簧的發展。